Fotokrom lins

Vilka är arbetsprinciperna för fotokroma linser

Inom området modern optik, fotokroma linser är utan tvekan en revolutionerande innovation som perfekt kombinerar traditionell synkorrigering med intelligent ljusanpassande funktionalitet. Som en professionell tillverkare av optiska linser med en stark kombination av FoU, produktion och försäljning har Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. åtagit sig att tillhandahålla högpresterande, högkvalitativa fotokromatiska linsprodukter till globala användare.

I. Grundläggande vetenskapliga principer för fotokroma linser

Fotokromism, bokstavligen "ljusfärg", hänvisar till ett materials reversibla färgförändring (mörkning) när det utsätts för en specifik ljusvåglängd (vanligtvis UV-ljus). När ljuset försvagas eller tas bort, återgår materialet till ett färglöst eller ljustonat transparent tillstånd. Fotokroma linser är designade och tillverkade exakt utifrån denna kärnprincip.

1. Aktiv komponent: fotokroma molekyler

Kärnan i en fotokrom lins ligger i de fotokroma molekylerna som är jämnt fördelade inom linssubstratet eller på dess yta. I plastlinser inkluderar vanliga organiska fotokroma föreningar naftopyraner eller oxazinderivat.

2. Mörkningsprocess: Fotokemisk reaktion

När linsen utsätts för ultraviolett ljus (UVA/UVB) från solen, exciterar UV-ljuset med hög energi de fotokroma molekylerna, vilket orsakar en isomeriseringsreaktion. Närmare bestämt bryter kemiska bindningar inom molekylen eller omarrangeras, och omvandlar snabbt dess struktur från en stabil, färglös eller transparent "stängd form" till en ny "öppen form" som starkt absorberar synligt ljus. Det är denna "öppna form"-struktur som absorberar delar av det synliga spektrumet, vilket gör att linsen mörknar och ger solskydd.

3. Clearingprocess: Termisk återhämtning och reversibilitet

När de flyttar bort från UV-exponering, som inomhus eller en molnig dag, förlorar de fotokroma molekylerna UV-excitationsenergin, och deras nya "öppna form"-struktur blir instabil. Molekylerna går spontant, eller drivs av termisk energi, snabbt tillbaka till den ursprungliga "stängda formen". Linsen återgår gradvis till sitt klara, genomskinliga tillstånd, vilket visar den utmärkta reversibiliteten hos den fotokroma tekniken.

4. Påverkande faktorer

Mörkningsdjupet och hastigheten hos fotokroma linser påverkas främst av tre faktorer: UV-ljusintensitet, omgivningstemperatur och linsens substratmaterial. Starkare UV-ljus leder till djupare mörkning. Högre temperaturer påskyndar den termiska återhämtningen, vilket kan minska det maximala mörkningsdjupet något.

II. Produktfördelar och teknisk manifestation av Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Genom att utnyttja sin 65 000 kvadratmeter stora produktionsbas och ett professionellt team på över 350 anställda, integrerar Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. banbrytande fotokromteknologi i sina produkter, vilket visar vår professionella förmåga och djupa förståelse för användarnas behov.

1. Rik produktserie och högkvalitetssäkring

Vår produktlinje täcker mainstream fotokrom lins typer på marknaden, inklusive standard Photochromic och innovativa Blue Cut Photochromic linser. Detta innebär att våra produkter inte bara automatiskt anpassar sig till växlande ljus utan också innehåller skadligt blåljusskydd som krävs av modern digital enhetsanvändning.

Vi erbjuder ett komplett utbud av brytningsindex, från konventionella 1,56 till högindexalternativ som 1,60 och 1,67, vilket säkerställer att konsumenter med både låga och höga recept kan hitta tunna, estetiskt tilltalande fotokromatiska lösningar. Vår avancerade produktionsteknik och formar garanterar en enhetlig fördelning av fotokroma molekyler – oavsett om de är integrerade i substratet eller applicerade som en beläggning. Detta undviker effektivt problemet med ojämnt färgdjup som orsakas av varierande linstjocklek i traditionell teknik, vilket ger en mjuk och konsekvent övergångsupplevelse.

2. Överlägsen beläggningsteknik för förbättrad prestanda

Utöver själva det fotokroma substratet erbjuder vi olika avancerade ytbehandlingar, inklusive HC (Hard Coat), HMC (Hard Multi-Coat) och SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat). HMC- och SHMC-behandlingar, som använder flerskikts optisk beläggningsteknik, minskar effektivt ljusreflektion, ökar ljustransmissionen och förbättrar linsens nötningsbeständighet. Dessa behandlingar är avgörande för att maximera klarheten hos fotokroma linser inomhus eller på natten, samtidigt som de avsevärt ökar produktens livslängd och bärarkomfort.

3. Internationell certifiering för tillförlitlig kvalitet

Våra produkter är CE- och FDA-registrerade, och våra produktionsprocesser är strikt certifierade enligt ISO9001 (Quality Management System) och ISO14001 (Environmental Management System) standarder. Dessa internationella certifieringar fungerar som ett kraftfullt bevis på vår professionella tillverkningskapacitet och utgör grunden för konsumenternas förtroende. Att välja fotokroma linser från Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. innebär att man väljer stabilitet, säkerhet och höga internationella standarder.

III. Praktiskt värde för användare

Fotokroma linser från Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. förbättrar användarnas visuella hälsa och bekvämlighet avsevärt:

• Två-i-ett-lins, ultimat bekvämlighet: Sömlös övergång mellan inomhus- och utomhusmiljöer eliminerar behovet av att ständigt byta glasögon eller bära receptbelagda solglasögon, vilket erbjuder användarna en verklig "hela dagen"-lösning.
• Komplett UV-skydd: Våra fotokroma linser blockerar 100 % av UVA- och UVB-strålar, vilket är avgörande för att förebygga grå starr och skydda näthinnans hälsa.
• Integrerad Blue Light Cut, omfattande ögonvård: Blue Cut Photochromic-serien filtrerar ytterligare bort skadligt blått ljus, vilket gör den särskilt lämplig för användare som tillbringar längre perioder på digitala enheter.

Hur skiljer sig den fotokromatiska effekten mellan design med enkelseende, bifokal och progressiv lins?

Som en avancerad applikation inom modern optik ligger kärnan i fotokroma linser i deras "intelligenta" förmåga att anpassa sig till ljus. Men i olika synkorrigeringsdesigner – såsom Single Vision, Bifocal och Progressive linser – involverar realiseringen, enhetligheten och användarupplevelsen av den fotokroma effekten specialiserade tekniska skillnader.

I. Genomgång av Core Photochromic Technology and Implementation Methods

Fotokroma linser uppnår sin färgförändringsfunktion genom att enhetligt integrera fotokroma molekyler (Photochromic Molecules) i linssubstratet eller belägga dem på ytan. När de utsätts för UV-ljus genomgår molekylerna en reversibel strukturell förändring, absorberar synligt ljus och linsen mörknar. När UV-ljuset försvinner, återgår molekylerna, och linsen klarnar.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. har en produktionsbas på 65 000 kvadratmeter och har introducerat kompletta uppsättningar av avancerad utrustning, ny produktionsteknik och formar. Detta gör att vi på ett flexibelt sätt kan använda den mest lämpliga fotokromatiska tekniken för olika linsdesigner:

1. Massteknik: Integrering av fotokromiska molekyler i själva linsmaterialet.

2. Trans-bonding/Ytbeläggning: Applicera ett enhetligt, tunt lager av fotokroma molekyler på linsens främre yta.

I enkelseende, bifokala och progressiva linser innebär de betydande skillnaderna i deras optiska design och tjockleksfördelning att dessa två implementeringsmetoder har distinkt inverkan på den slutliga fotokroma effekten.

II. Tekniska skillnader i fotokromatiska effekter mellan olika linsdesigner

1. Enkelseende fotokromatiska linser

• Designegenskaper: Hela linsen har en enhetlig krökning och används för att korrigera ett enda brännvidd (avstånd, nära eller astigmatism). Linstjockleken är relativt jämn eller ändras mjukt mot kanten.
• Skillnader i fotokromeffekt:
  • Enhetlighetsfördel: Eftersom det optiska området för ensynslinser är komplett och kontinuerligt, är fördelningen av fotokroma molekyler – oavsett om de uppnås genom massteknologi eller ytbeläggning – mycket enhetlig över hela det effektiva området. Därför är färgdjupet och mörkningshastigheten efter aktivering nästan perfekt konsekvent över linsen.
  • Tjocklekspåverkan: Även med massteknologi säkerställer den relativt lilla variationen i tjocklek på linser för ensynsglas välkontrollerad enhetlighet i färgförändringen.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Fördel: Våra enkelseende linser med högt index, såsom 1.56, 1.60 och 1.67, använder optimerade fotokromiska formler och precisionsoptiska beläggningar (t.ex. HMC, SHMC) för att säkerställa snabb mörkningshastighet, konsekvent färgdjup och hartaniskt blått UV-skydd (och hartaniskt blått UV-skydd) serie).

2. Bifokala fotokromatiska linser

• Designegenskaper: Linsen är uppdelad i två distinkta områden med en synlig linje: den övre för avståndsseende och ett infällt segment längst ned för näraseende (Add Power).
• Skillnader i fotokromeffekt:
  • Segmentlinjepåverkan: Den synliga skiljelinjen i bifokala linser är en strukturell egenskap hos den optiska designen. Även om fotokroma molekyler aktiveras i båda områdena under mörkningen, kan den abrupta förändringen i kraft och optisk struktur vid skiljelinjen göra att färgövergången ser något diskontinuerlig ut visuellt.
  • Tjocklekspåverkan: Närsegmentet skapas ofta genom att öka linstjockleken eller bädda in ett material med ett annat brytningsindex. Om massteknologi används kan det tjockare närsegmentet teoretiskt mörkna något mer än avståndsdelen.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Lösning: För bifokala konstruktioner föredrar vi avancerad ytbeläggning/trans-bonding-teknik. Detta säkerställer att det fotokroma skiktet är jämnt fördelat över hela linsens yta, vilket minimerar färgojämnheten orsakad av interna struktur- och tjockleksskillnader och garanterar en jämn färgövergång efter mörkning. Våra CE&FDA-registrerade produkter återspeglar vår förmåga att exakt kontrollera komplexa konstruktioner.

3. Progressiva fotokromatiska linser

• Designegenskaper: Linsen har inga synliga skiljelinjer, med kraften som gradvis ändras från topp till botten, inklusive avstånd, mellan- och närzoner. Denna effektförändring medför komplexa variationer i tjocklek, krökning och effektiv optisk yta.
• Skillnader i fotokromeffekt – den högsta tekniska utmaningen:
  • Effektförändring och tjocklek: Progressiva linser har oundvikligen asfärisk distorsion och tjockleksvariationer på båda sidor av den optiska korridoren. Om massteknologi användes skulle den tjockaste delen av linsen (ofta närsegmentet eller periferin) teoretiskt sett mörkna mest.
  • Enhetlighet i den visuella korridoren: Kärnan i en progressiv lins är dess sömlösa övergång. Den fotokromiska tekniken måste vara perfekt integrerad med den komplexa fria ytdesignen för att säkerställa att färgövergången är lika mjuk och naturlig som kraftövergången, utan att kompromissa med visuell kvalitet när man tittar genom olika zoner.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Tekniska genombrott:
  • Med hjälp av den avancerade utrustningen och professionella tekniken på vår 65 000 kvadratmeter stora produktionsbas, skräddarsyr vi en högprecision, mycket enhetlig ytbondad fotokrom process för progressiva linser.
  • Denna process säkerställer att det fotokroma skiktet fäster vid den komplexa, multi-kurva progressiva ytan på ett extremt tunt och mycket enhetligt sätt. Detta innebär att den fotokroma effekten i första hand bestäms av UV-intensiteten, inte av linsens inneboende tjockleksvariationer, vilket garanterar konsistens i mörknande djup och jämn övergång över alla visuella zoner (avstånd, mellanliggande och nära).

III. Omfattande produktåtagande från Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. tillverkar inte bara ett komplett utbud av brytningsindex (1,499 till 1,74) och olika konstruktioner (single vision, bifocal, progressive) utan integrerar också fotokromteknologi i dem och erbjuder kunderna:

• Kvalitetssäkring: Produkterna är CE&FDA-registrerade och produktionen är certifierad av ISO9001 & ISO14001, vilket säkerställer tillförlitlig produktprestanda från källan.
• Uppgradering av beläggningsteknik: Våra fotokromatiska produkter kan förses med avancerade beläggningar som HC, HMC och till och med SHMC. Dessa beläggningar förbättrar inte bara hållbarheten utan minskar också reflektion, vilket garanterar optimal visuell klarhet i både mörkt och klart tillstånd.

Att välja fotokromatiska linser från Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. innebär att välja ett professionellt, effektivt och visuellt utmärkt "hela dagen" smart synskydd, oavsett den receptbelagda designen. Vi är fast beslutna att minimera kundernas oro angående urval och användning genom teknisk innovation, och tillhandahålla produkter av högsta värde till den globala optiska marknaden.

Vad är förhållandet mellan fotokromisk linstransmittans, färgdjup och ljusintensitet?

Fotokroma linser hyllas som "intelligenta dimrar för ögonen", och deras kärnvärde ligger i förmågan att automatiskt justera ljustransmittans baserat på omgivande ljusintensitet. Denna dynamiska anpassningsförmåga är inte en enkel på/av-mekanism utan är förankrad i exakta fysikalisk-kemiska principer och högstandardiserade tillverkningsprocesser.

I. Transmittans och färgdjup: Kärnmått för fotokroma linser

Transmittans, i optik, hänvisar vanligtvis till synligt ljustransmittans, vilket är ett avgörande mått som mäter hur mycket synligt ljus linsen tillåter att passera igenom till ögat. Färgdjup är den direkta visuella representationen av transmittans.

1. Klart tillstånd (inomhus/natt): Hög transmittans

I miljöer med svagt UV-ljus, som inomhus eller på natten, förblir de fotokroma molekylerna i linsen i sin stabila "stängda form" och absorberar inte synligt ljus.

• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.s standard: Vi ställer strikta krav på linsbasfärg och beläggningsteknik. I det oaktiverade tillståndet strävar våra fotokroma linser efter att uppnå extremt hög transmittans (nära eller över 92%), vilket säkerställer att den visuella klarheten är kompromisslös i svagt ljus. Genom att applicera våra HMC (Hard Multi-Coat) och SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat) beläggningar maximerar vi minskningen av ytreflektioner och ljusförlust, vilket ytterligare förbättrar linsens visuella prestanda i sitt klara tillstånd.

2. Mörkt tillstånd (utomhus/starkt ljus): Låg transmittans

När linsen utsätts för starkt sol-UV-ljus, aktiveras de fotokroma molekylerna till den "öppna formen" och börjar absorbera synligt ljus. Ju mer ljus som absorberas, desto mörkare blir linsfärgen, och desto lägre sjunker transmittansen.

• Mål: I mörkt tillstånd måste linsen nå ett färgdjup som är tillräckligt för ett bekvämt solskydd, vilket vanligtvis minskar transmittansen till intervallet 20 % till 40 %, för att effektivt skydda ögonen från intensiv ljusstimulering.

II. Det dynamiska funktionella förhållandet mellan färgdjup och ljusintensitet

Den fotokroma reaktionen är en dynamisk process som är direkt korrelerad med ljusintensiteten, vilket framhäver dess "intelligenta" natur.

1. UV-ljus som den primära drivkraften

Den fotokroma reaktionen drivs huvudsakligen av UV-ljus (särskilt UVA). Intensiteten av UV-strålning i ljuset är nyckelfaktorn som bestämmer antalet aktiverade fotokroma molekyler och deras aktiveringshastighet.

• Positiv korrelation med intensitet: De fotokroma linserna från Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. följer en strikt svarskurva: ju högre UV-intensitet utomhus är, desto fler molekyler exciteras, och desto snabbare och djupare mörknar linsen, vilket leder till lägre transmittans. Omvänt, på molniga dagar eller när de skyddas av moln, resulterar den minskade UV-intensiteten i en ljusare mörkare grad, vilket bibehåller måttlig transmittans för klar syn.

2. Mörknings- och rensningshastighet: avgörande prestandaindikatorer

Förutom maximalt mörkläggningsdjup är hastigheten för mörkning och rensning en annan central indikator på fotokrom linskvalitet.

• Mörkningshastighet: När du flyttar från inomhus till utomhus bör utmärkta linser (som våra högindex 1,60 och 1,67 fotokromiska produkter) börja mörkna synligt inom några sekunder och nå cirka 80 % av sitt maximala djup inom 1-2 minuter, vilket ger omedelbart ljusskydd.
• Rensningshastighet: När du flyttar från utomhus tillbaka inomhus måste de fotokroma molekylerna snabbt återgå. Om röjningshastigheten är för låg kommer kunderna att uppleva besväret med svag sikt inomhus. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. använder optimerad fotokrom molekylär teknologi och exakta formuleringar för att säkerställa effektiv rensning, minimerar tiden som krävs för att återhämta sig från ett mörkt tillstånd till hög transmittans, vilket avsevärt förbättrar användarupplevelsen och effektivt minskar avvisningsfrekvensen för kunders webbplats på grund av obehag.

III. Ytterligare inverkan av temperatur och produktteknik

1. Temperaturpåverkan (termisk återhämtningsmekanism):

Återvinningen (mörk-till-klar) av fotokroma molekyler är en termiskt aktiverad process. I högtemperaturmiljöer accelererar den molekylära återhämtningshastigheten, vilket innebär att linsens maximala mörkläggningsdjup kan vara något mindre än under kallare förhållanden. Detta är en inneboende egenskap hos fotokroma material.

• Teknisk fördel: Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. har förbundit sig att undersöka och introducera nya fotokroma molekyler för att maximera minskningen av temperaturpåverkan på det maximala mörkningsdjupet, vilket säkerställer att våra linser ger tillräcklig skuggning även under varmt sommarväder.

2. Synergistisk effekt av beläggningar:

Våra fotokroma linser kan väljas med professionella beläggningar som HC, HMC och SHMC. Även om dessa beläggningar inte direkt påverkar den fotokroma mekanismen, är de avgörande för transmittans. Speciellt våra blåskurna fotokromiska serier, i klart tillstånd, filtrerar de skadligt blått ljus, och när de mörknar ger de både skydd mot blått ljus och stark ljusdämpning, vilket maximerar deras funktionella kombination.

Vilka processkrav måste iakttas vid bearbetning av fotokromatiska linshalvfabrikat?

Den fotokroma linsen är kulmen på modern optisk teknik och materialvetenskap. Dess stabilitet och tillförlitlighet beror inte bara på objektivets initiala kvalitet utan också på precisionsbearbetningen av de efterföljande halvfärdiga ämnena. Som en professionell tillverkare av optiska linser erbjuder Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. inte bara ett komplett utbud av brytningsindex (1,499 till 1,74) och linstyper, inklusive Photochromic och blue cut photochromic, utan står också som en nyckeltillverkare av högkvalitativa halvfärdiga ämnen. Vi förstår djupt de speciella krav och kritiska tekniska kontrollpunkter som är involverade vid bearbetning av fotokroma ämnen.

Genom att specificera bearbetningskraven för fotokroma ämnen i denna branschnyhet, strävar vi efter att demonstrera det professionella djupet och tekniska standarden för Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. vid leveranskedjans frontend, vilket effektivt bygger upp kundernas förtroende och minskar avvisningsfrekvensen på webbplatsen.

I. Unika utmaningar och kärnprocesskrav för fotokromiska ämnen

Den distinkta naturen hos fotokroma ämnen ligger i de UV-känsliga fotokroma molekylerna som finns inuti eller på deras yta. All grov eller felaktig bearbetning kan störa enhetligheten hos dessa molekyler, vilket äventyrar den slutliga linsens fotokroma prestanda och optiska kvalitet. Därför måste deras bearbetning följa standarder som är ännu strängare än de för vanliga klara linser.

1. Temperaturkontroll: "Lifeline" för fotokroma molekyler

Återvinningen av fotokroma molekyler (mörk till klar) är en termiskt aktiverad process. Höga temperaturer påskyndar deras nedbrytning och kan försämra det slutliga färgdjupet och livslängden.

• Processkrav: Strikt kontroll över lokaliserade yttemperaturer är avgörande under slip-, polerings- och rengöringsprocesser.
• Professionell detalj: Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. kräver användning av lågtemperaturkylmedel och exakt kontrollerade svänghastigheter i ytlabbet för att förhindra friktionsvärme som genereras under slipning från att aktivera eller skada de fotokroma molekylerna. Detta är särskilt kritiskt vid slipning av hartsmaterial (t.ex. 1,56, 1,60), där materialets låga värmeledningsförmåga ökar risken för lokal värmealstring, vilket kräver mer förfinade parameterinställningar.

2. Stresskontroll: Säkerhet för optisk prestanda och hållbarhet

Om mekanisk påfrestning under linsbearbetningen är dåligt kontrollerad, kan det inducera strukturella förändringar i linsen, vilket påverkar den slutliga bärkomforten och hållbarheten.

• Processkrav: Klämmor med hög precision och måttlig fastspänningskraft måste användas för att undvika permanent påfrestning vid linsens kanter och centrum under ytbehandlings- och poleringsstadierna.
• Fördelarmanifestation: Vår registrering hos CE&FDA och certifiering med ISO9001 säkerställer att varje steg, från blank till färdig produkt, följer de högsta optiska standarderna. Detta är särskilt viktigt för bearbetning av progressiva ämnen, eftersom varje införd spänning kan förvränga den komplexa progressiva ytdesignen, vilket påverkar den sömlösa visuella övergången över avstånds-, mellan- och närzonerna.

II. Krökningsnoggrannhet och precision för optisk mittpositionering

Bearbetningen av halvfärdiga ämnen innebär att bakytan formas efter kundens ordination, vilket uppnår den nödvändiga effektkorrigeringen.

1. Krökningsnoggrannhet

• Processkrav: För alla linstyper, särskilt högindex fotokroma linser (t.ex. 1,67, 1,70, 1,74), krävs ultraprecisionssvarvnings- och poleringsutrustning för att exakt skapa asfäriska eller friformiga ytdesigner, vilket säkerställer exakt kraft.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd:s åtagande: Vi investerar i att introducera kompletta uppsättningar av avancerad utrustning och ny produktionsteknik för att säkerställa minimal ytavvikelse i den färdiga linsen. För de bifokala och progressiva ämnena vi tillverkar, bestämmer noggrannheten hos bakytans krökning direkt den slutliga ordinationsnoggrannheten, vilket säkerställer att den optiska prestandan hos komplexa konstruktioner är perfekt realiserad.

2. Optiskt centrum och fotokrom likformighet

• Processkrav: Ämnets optiska centrum måste mätas exakt och placeras som riktmärke för bearbetning av bakytan.
• Professionell korrelation: För ämnen som använder ytbeläggningsteknik för fotokromism är det fotokroma skiktet på framsidan. Precisionen i den bakre ytans bearbetning skadar inte direkt det främre lagret, men om det optiska centret är felaktigt placerat kan den resulterande fotokroma optiska prestandan vara felinriktad, vilket påverkar bärkomforten. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. följer strikta internationella standarder för positionering, vilket säkerställer att den fotokromatiska funktionen och synkorrigeringsfunktionen är perfekt integrerade.

III. Standarder för förbeläggning av ytbehandling och rengöring

Efter bearbetning genomgår fotokroma linser vanligtvis HC-, HMC- eller SHMC-beläggningsbehandlingar.

1. Ytans renhet

• Processkrav: Innan beläggningen måste linsens yta uppnå renhet på atomnivå, helt avlägsna alla återstående polermedel, oljor och kemikalierester.
• Viktighet: Eventuella små rester kommer att påverka vidhäftningen och hållbarheten hos de efterföljande HMC/SHMC-beläggningsskikten. Särskilt för fotokroma linser är utmärkt beläggningskvalitet nyckeln till att bibehålla hög ljustransmission och förlänga livslängden. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. använder ultraljudsrengöring i flera steg och specialiserade ytaktiveringsbehandlingar för att säkerställa att vår beläggningskvalitet uppfyller ledande internationella standarder.

2. Kantbearbetning: Estetik och säkerhet

• Processkrav: För högreceptbelagda ämnen (särskilt högindex 1,67, 1,74) är finkantbearbetning nödvändig för att förbättra den slutliga estetiken när de monteras i ramar.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd., med stöd av en stark produktionsbas på 65 000 kvadratmeter och över 350 specialiserade anställda, följer konsekvent professionella och rigorösa processkrav vid tillverkning av halvfärdiga fotokroma linser. Vår strikta kontroll över nyckelelement som temperatur, stress och precision är grunden för våra produkters stabila globala export och marknadserkännande. Vi är inte bara en leverantör av färdiga linser utan en professionell källtillverkare av optiska lösningar, som säkerställer att varje lins, från blank till färdig produkt, uppfyller vårt åtagande om enastående kvalitet.